1. Общее описание продукта
Альтернативные названия: B2F двухфланцевое ограниченное компенсирующее соединение, двухфланцевый компенсатор
Область применения: Предназначено для трубопроводных систем с фланцевыми соединениями на обоих концах. Компенсирует осевые смещения за счёт телескопического движения и ограничивает чрезмерную деформацию, защищая трубопроводное оборудование от повреждений, вызванных термическим расширением и сжатием, осадкой основания и вибрационными нагрузками.
Функциональное назначение:
Компенсация смещений: Позволяет трубопроводу свободно расширяться и сжиматься в пределах допустимого диапазона (± величина удлинения), компенсируя осевые смещения, вызванные изменением температуры, монтажными отклонениями или осадкой грунта. (Не предназначено для компенсации поперечных или угловых смещений)
Ограничение деформации: С помощью ограничительных болтов и гаек фиксируется максимальная величина удлинения, предотвращая чрезмерное растяжение или сжатие, которое может привести к утечкам, повреждению конструкции или перегрузке оборудования.
Упрощение монтажа: Обеспечивает удобство установки и обслуживания клапанов, насосов и другого оборудования, создавая пространство для регулировки и облегчая выравнивание трубопровода.
Снижение осевой нагрузки: Равномерно распределяет усилие от внутреннего давления (сила на заглушке), снижая ударную нагрузку на оборудование.
Конструкция:
Корпус: Цилиндрический элемент из углеродистой стали (Q235A), высокопрочного чугуна (QT400-15) или нержавеющей стали (304/316), обеспечивающий прочность и возможность телескопического движения.
Уплотнительное кольцо: Трапециевидное кольцо из нитрилового каучука (NBR), твёрдость 60±5 Shore A, устойчиво к маслам, воде и температуре (от -40°C до 80°C в стандартных условиях; специальные уплотнения — для среды до 250°C, включая пар). Обеспечивает надёжную герметичность.
Прижимная крышка: Изготовлена из того же материала, что и корпус. Прижимается болтами, сжимая уплотнительное кольцо и формируя герметичное соединение.
Ограничительное устройство:
Ограничительная труба: Один конец приваривается к фланцу трубопровода или непосредственно к трубе (в зависимости от конструкции), второй — соединяется болтами с фланцем корпуса.
Комплект ограничительных болтов: Полностью резьбовые болты с двойными гайками, соединяющие корпус с ограничительной трубой. Положение гаек регулирует максимальную величину удлинения и фиксирует её жёстко.
Фланцы: Оба конца оснащены фланцами, соответствующими GB/T 9115 (PN0.6~PN2.5MPa) или ASME B16.5 (Class 150/300), обеспечивая надёжное соединение с трубопроводом.
2. Стандарты проектирования и производства
2.1 Проектные нормы
Основные стандарты: Строго соответствует GB/T 12465-2007 «Разъёмные компенсаторы для трубопроводов» (взамен GB/T 12465-2002), определяющему размеры, диапазон удлинения, давление и конструкцию компенсационного механизма.
Ссылается на GB 50268 «Нормы строительства и приёмки водопроводных и канализационных трубопроводов» для расчёта нагрузок, размещения опор и рекомендаций по монтажу.
Прочностной расчёт металлических элементов соответствует GB/T 150 «Сосуды под давлением».
Стандарты выбора материалов:
Корпус / фланцы:
Углеродистая сталь (Q235A): Соответствует GB/T 700, обеспечивает прочность конструкции и экономичность.
Высокопрочный чугун (QT400-15): Соответствует GB/T 1348, подходит для условий с вибрацией и коррозией.
Нержавеющая сталь (304/316): Соответствует GB/T 1220, применяется в агрессивных средах (морская вода, химические жидкости).
Уплотнительное кольцо: Нитриловый каучук (NBR), соответствует HG/T 2579, с оптимальной твёрдостью для герметичности и устойчивости к среде.
Ограничительные болты / гайки: Горячее цинкование (толщина ≥85μm, GB/T 13912) или нержавеющая сталь, соответствуют GB/T 3098.1 по прочности на растяжение, предотвращая разрушение.
Проектирование диапазона удлинения: В зависимости от номинального диаметра (DN) и давления (PN), диапазон удлинения обычно составляет ±(20~65 мм) (например, DN100: ±50 мм; DN1000: ±65 мм). Точные значения указаны в техническом паспорте производителя и стандарте GB/T 12465.
2.2 Производственные технологии и контроль качества
Общие производственные стандарты: Система управления качеством соответствует GB/T 19001-2016, охватывает весь процесс — от проверки материалов до сборки и отгрузки.
Точность обработки корпуса соответствует GB/T 1804, класс m (для линейных размеров без указания допусков), обеспечивая точную сборку.
Ключевые технологические этапы:
Сварка: Сварка ограничительной трубы с фланцем/трубой по GB 985.1. Прочность шва ≥ прочности основного материала. После сварки проводится термообработка. Давление-несущие швы проверяются по JB/T 4730.2, класс I.
Обработка поверхности: Горячее цинкование углеродистой стали (≥85μm, GB/T 13912); нержавеющая сталь — травление и пассивация или антикоррозийное покрытие.
Тест адгезии краски: Соответствует GB/T 1720, класс ≥2, обеспечивая долговечную защиту от коррозии.
Сборка и настройка: Уплотнительное кольцо устанавливается с равномерным сжатием. Ограничительные болты предварительно настроены на заводскую длину (в состоянии удлинения), исключая повреждение при транспортировке.
Заводские испытания:
Гидравлическое испытание: Каждое изделие проходит испытание при 1.5× номинального давления в течение 30 минут без утечек, согласно GB/T 13927.
Проверка характеристик:
Тест телескопического движения: Ручная проверка подвижности корпуса, отсутствие заеданий и сопротивления.
Надёжность ограничения: Регулировка гаек до максимального удлинения и имитация рабочих условий для проверки фиксации.
Тест прочности болтов: Выборочная проверка механических характеристик болтов по GB/T 3098.1.
3. Технические характеристики и параметры
Номинальный диаметр (DN): DN32 ~ DN4000 мм (охватывает стандартные трубопроводные системы)
Рабочее давление: PN0.6, 1.0, 1.6, 2.5 MPa (возможна индивидуальная настройка для высокого давления)
Температурный диапазон:
Стандартные среды: -40°C ~ 80°C (уплотнение NBR)
Высокотемпературные среды (пар и др.): ≤250°C (требуется FKM или композитное металлическо-графитовое уплотнение)
Применяемые среды: Пресная вода, морская вода, сточные воды, сырая нефть, топливо, смазочные масла, воздух, газ, пар ≤250°C, жидкости с твёрдыми частицами
Стандарты фланцевого соединения:
Для внутренних проектов: GB/T 9115 (PN0.6~PN2.5MPa), RF (PN0.6/1.0) или MFM (PN1.6/2.5)
Для международных проектов: ASME B16.5 (Class 150/300), необходимо указать в заказе
Установочная длина и диапазон удлинения (продолжение): Заводская длина установки определяется по DN (например, DN500: общая длина около 580 мм). Допустимый диапазон удлинения: ±(20~65 мм), точные значения указаны в технической спецификации производителя.
Материалы и антикоррозийная защита: Корпус / прижимная крышка: углеродистая сталь (горячее цинкование), высокопрочный чугун (пластиковое покрытие), нержавеющая сталь. Ограничительные болты / гайки: горячее цинкование или нержавеющая сталь, уровень защиты от коррозии соответствует условиям эксплуатации.
4. Принцип работы
Механизм компенсации смещений: При осевом смещении, вызванном изменением температуры (термическое расширение/сжатие), осадкой основания или вибрацией, корпус соединения свободно скользит в пределах ограниченного диапазона, поглощая энергию смещения и предотвращая концентрацию напряжений на стыках оборудования.
Принцип ограничения: Путём регулировки положения гаек на ограничительных болтах устанавливается максимально допустимое удлинение (на заводе обычно фиксируется в среднем положении). Когда смещение достигает предельного значения, болты соприкасаются с фланцем, образуя жёсткую опору, предотвращая чрезмерное растяжение и разрушение трубопровода.
Герметизация и передача усилия: Болты прижимной крышки равномерно затягиваются по диагонали, сжимая уплотнительное кольцо и обеспечивая надёжную герметичность. Фланцевые болты и ограничительные элементы равномерно распределяют осевую нагрузку по всей системе, снижая ударное воздействие внутреннего давления на оборудование.
Hot Tags: Компенсирующее соединение / компенсатор /
